一、Target驗廠工廠是否有適當的測試設備去執行有關產品安全性能的重要測試？
答：如果是交流電驅動的產品并且適用高壓測試，工廠必須有以下測試中的一項：
（1）高壓測試設備以及工廠QC依照計劃的頻率使用該設備的相關記錄。(交流電驅動的產品必須100%進行高壓測試)
（2）有適當的記錄顯示，電器配件供應商的QC有在其工廠內進行高壓測試。（記錄必須顯示外發裝配的交流電器產品進行100%進行過高壓測試）此項目不適用于非交流電驅動的電器產品.
二、工廠是否有萬用表？
答：適用于交直流電器產品。觀察數據與記錄必須表明萬用表正用于基本測試或相關核實用途中。
三、工廠生產的交流電產品是否都有被由認可的第三方安全認證機構認證如UL, ETL, CSA, TUV或MET最新的列名？
答：核查成品的認證標簽和通過檢查記錄來確認所有的產品(使用家庭墻面插座的電器產品)有安全機構的列名. （需有電插頭插入電源插座的產品）不適用于非交流驅動的電器產品.
四、工廠生產的交流電驅動的產品是否有依照第三方安全機構的規范在工廠內被測試?
答：抽樣審核一套安全認證機構報告以了解產品在線生產時必要的測試要求,通過審核測試記錄和現場觀察來確認工廠有執行必需的在線測試.注意，這不是強制規定要工廠有能力來進行所有的安全性測試．非涉交流電器產品無關此項。
五、工廠是否使用4分制或相似的程序，對至少10%的入庫面料進行檢驗?
答：同工廠負責面料檢驗的工人談話，詢問他們是如何檢驗入庫面料。核對入庫面料檢驗結果的記錄，隨機指定幾個過去5或6個月內的日期，索取相應面料檢驗報告加以驗證。
六、工廠是否使用裝有工作燈的驗布機?
答：工廠的驗布機必須可以正常使用，并且安裝有工作燈。核對最近幾個月驗布檢驗記錄。
七、工廠的面料檢驗區是否有大貨面料的確認樣？
答：核對工廠的驗布區域是否有面料的確認樣。如果當時并未檢驗面料，可要求工人演示驗布程
序。
八、工廠是否對所有的面料批次，都進行了紗支/結構/克重的核對和記錄？
答：核查現有的面料檢驗記錄，是否能夠顯示工廠檢驗并記錄了面料的紗支/結構/克重。
九、工廠是否建立了缸差表并加以保存?
答：檢查工廠內部記錄缸差的文件，必須包括如下信息：客戶，款號，日期，面料批次，及接受與否的記錄。
十、工廠在制造過程中，是否按照指示說明來儲存/使用染料和化學用品（參照說明書）？
答：染料/化學用品是否被妥善儲存，使其他化學用品/原料不可能與其接觸？它們必須儲存在普通員工禁止進入的區域（比如一個安全的房間或籠子等等）。染料和化學用品必須粘貼正確使用和有關安全信息的標簽.。檢查產品的有效日期。
十一、工廠是否有掃描儀以便掃描輔料的條形碼？
答：核實輔料倉庫是否有掃描儀以讀取輔料條形碼。此掃描儀必須能夠正確地讀取條形碼。
十二、Target驗廠工廠的商標是否被妥善的控制及保管？
答：核實是否所有Target驗廠的商標（如果是首次工廠評估，則檢查其他客人的商標），吊牌等，儲存在安全的區域并登錄在冊。
十三、工廠如果使用紙樣，紙樣是否狀況良好并使用好的材質？
答：核實紙樣的材質是否良好，足夠結實以防止破損。排版時，排版工人是否核實紙樣上的布紋線清晰可見？
十四、工廠的排版圖紙是否完好無損？
答：排版圖必須清晰并且持續不斷線，不可以有重疊
十五、工廠如果生產針織產品，工廠是否采用無張力拉布程序？
答：核查工廠是否使用諸如拉布架或無張力拉布機等類似設備來確保無張力拉布。查看面料是否經過松布處理。如果工廠不生產針織產品，不需要這個程序。
十六、塔吉特驗廠工廠的裁床空間是否夠大，可以滿足大貨裁剪需求？
答：確定沒有面料垂掛于裁床之外。核實裁床表面平滑，沒有突起以免損傷面料。
十七、工廠的裁剪鋪布的高度是否合適于所使用的面料？
答：鋪布高度必須適合布種要求并有記錄。推薦鋪布高度不超過5英寸。裁剪程序必須規定裁剪的最多層數或最大鋪布高度。在裁剪區確認是否按照規定執行。
十八、工廠是否分缸拉布以確保顏色一致？
答：工廠必須有程序規定在裁剪時，必須分缸拉布。
十九、工廠是否分缸裁剪并且編號以確保產品各部位顏色的一致性？
答：工廠必須有程序規定標明裁包號碼以控制缸差。必須是連續的標記。在Target驗廠時，核查裁包，每個裁包都應該有連續的標識或編號。
二十、工廠是否有程序來確保裁包的一致性？
答：核實Target驗廠工廠裁剪記錄。從裁剪到車縫，必須保持裁包的一致性。
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