一、設備時間控制器是否在Target驗廠工廠使用當中？
答：在生產過程中，檢查設備時間控制器是否正在使用并且根據當前的環境溫度，濕度和材料特性進行適當的配置, 相關的數據必須有現場記錄。
二、設備溫度控制器是否在使用當中？
答：檢查設備溫度控制器在生產過程中是否正在被使用當中，并且根據當前的環境溫度，濕度和材料特性進行適當的配置, 相關的數據必須有現場記錄。
三、Target驗廠工廠是否無釘攀幫作業？
答：通過現場觀察和檢查楦頭外觀以及是否現場有打釘設備來判斷工廠是否攀幫無釘作業，并且確保工廠完全清楚明白Target產品絕不允許攀幫打釘作業。
四、工廠在產前是否有檢查楦頭和設定攀幫定位點？
答：為了攀幫操作準確到位，所有編碼楦頭必須標示定位記號.通過檢查楦頭，現場觀察和文件記錄來判斷該流程是否被有效執行。
五、冷凍箱是否設定在適當溫度來確保鞋子有效定型而且沒有水汽凝結現象出現？
答：通過現場觀察，手摸鞋面和審閱文件記錄來判斷Target驗廠工廠是否有根據鞋子材料特性和相關標準操作要求來正確設定冷凍箱溫度。
六、殺菌劑和防霉噴劑是否被正確使用?
答：殺菌劑和防霉噴劑的標準操作流程是否張貼在現場并且驗證作業人員是否按操作指南嚴格執行，對于某些材料如淺色材料不宜使用殺菌劑和防霉噴劑的應使用其它防霉方法。
七、流水線輸送帶是否保持清潔和干燥？
答：從流水線的前段到后段來檢查流水線輸送帶是否保持清潔和干燥。
八、鞋子過完烘箱后，Target驗廠Micro‐Pak防霉片是否作為最后的操作步驟被放置在內盒的指定位置？
答：檢查鞋子過完烘箱后，作業人員是否把Micro‐Pak防霉片作為最后的操作步驟放置在內盒的指定位置. 對于不須使用Micro‐Pak防霉片的膠袋包裝產品，則本題不適用。
九、對于刷膠工序，工廠是否有品管人員按照品管指南現場監控刷膠工人規范操作？
答：現場檢查刷膠工是否按照標標準操作流程實施刷膠操作，是否有現場QC監控工人操作，并且檢閱相關文件記錄和跟進情況。
十、工廠是否使用復印紙或其它方法來驗證壓底效果是否均勻有效,并做好相關的文件記錄？
答：壓底作業人員必須每天定時采用復印紙或其它方式來檢驗壓底效果是否均勻有效，從而確保面底良好貼合.壓底時間和壓底公斤數必須記錄在案，工廠QC必須監控該流程并做好相關文件記錄。
十一、工廠是否有QC監控打磨工序從而確保打磨后的幫腳表面徹底均勻有效，并做好相關的文件記錄？
答：通過現場觀察，驗證工廠是否有QC監控打磨工序從而確保幫腳表面打磨得徹底均勻有效，并做好相關的文件記錄。
十二、工廠是否有QC監控不織布填料/其它填料放置工序從而確保填料放置正確有效，并做好相關的文件記錄?
答：通過現場觀察，驗證Target驗廠工廠是否有QC監控不織布填料/其它填料放置工序從而確保填料放置正確有效，并做好相關的文件記錄。
十三、工廠是否有QC監控貼底工序從而確保面底貼合正確有效，并做好相關的文件記錄？
答：在生產線中段，仔細檢查作業人員是否按照標準操作流程貼合大底，并且有QC監控貼底工序從而確保面底貼合正確有效，同時做好相關的文件記錄。
十四、工廠是否有QC監控壓底工序從而確保面底貼合正確有效，并做好相關的文件記錄？
答：在生產線中段，仔細檢查作業人員是否按照標準操作流程壓合大底，并且有QC監控貼底工序從而確保面底貼合正確有效，同時做好相關的文件記錄。
十五、生產線輸送帶是否在廠方管理人員和品管人員監控下被合理地設定？
答：工廠應根據鞋款，材料和類別合理地設定生產線速度，并且同時由現場管理人員和品管人員監控，不能隨意更改。
十六、工廠是否每天在其廠內測試室進行拉力測試/拉跟測試？
答：到工廠測試室檢查工廠測試設備和測試操作是否符合Target驗廠工廠測試標準.檢閱現場文件記錄和測試樣本從而判斷其操作的連貫性和有效性。
