GRS認證之廢舊聚酯纖維制品資源的再生循環
1、循環再利用化學纖維
循環再利用化學纖維(RecycledChemicalFibers)是采用廢舊化學纖維或紡織品及其他廢棄的高分子材料，經物理開松后重新使用，或經熔融或溶解后進行紡絲，或將回收的高分子材料進一步裂解成小分子重新聚合再紡絲制得的纖維。由于其利用廢舊纖維為原料制備纖維，實現了再生，故又稱再生化學纖維(RegeneratedChemicalFiber)。
可循環再利用化學纖維主要包括聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯纖維、聚氨酯纖維、聚丙烯腈纖維、聚氯乙烯纖維等，其與原生化學纖維在成分、結構、物化性質等方面基本相似，技術相對成熟的纖維主要為聚酯纖維和聚酰胺纖維，其他纖維經循環再利用后再生為與其單體或聚合物近似的物質，基本不能直接作為紡織材料使用。
2、循環再利用聚酯纖維
循環再生聚酯纖維的制備方法根據再生原理主要可分為物理法和化學法兩類，其中物理法是指將廢舊聚酯材料經分揀、清洗和干燥等工序后作為原料直接進行熔融紡絲的再生方法；化學法是指利用化學反應將廢舊聚酯材料解聚為聚合單體或聚合中間體，經過提純分離等步驟后進行再生聚合和熔融紡絲的過程。
物理法因為其生產技術簡單、工藝流程簡單和生產成本低等特點，所以是目前主導的聚酯再生方式，再生滌綸超過70%~80%的生產能力均是采用物理法回收的(也就是視頻中的可樂瓶回收再生的方式)。
但是近幾年化學法通過裝備和工藝的創新，呈增長趨勢，其主要優點是對廢舊聚酯的分揀、清洗要求低。日本帝人從2002年開始規模化采用化學法生產再生滌綸產品，國內有浙江佳人新材料有限公司采用帝人的化學法進行再生滌綸的生產。我國目前還沒有自主研發出化學法規模化生產再生滌綸的工業技術。
3、循環再利用聚酰胺纖維
聚酰胺主要有聚酰胺6(PA6)和聚酰胺66(PA66)。作為熱塑性縮聚型高分子材料，聚酰胺的再利用方法和聚酯有諸多相似之處，其再利用方法也可分為物理法和化學法。
但不同于聚酯，聚酰胺的特征官能團反應活性更高，因此采用物理法回收時發生熱降解的情況更為嚴重，對廢料的純凈度要求明顯高于聚酯，并不常用于對含雜較高的廢舊聚酰胺紡織品進行回收。而同樣因為反應活性高，聚酰胺的解聚速度明顯高于聚酯，因此聚酰胺的再利用往往采用化學法。
