TARGET驗廠CAP怎么寫？現在很多工廠都會做外貿訂單，驗廠審核是必不可少，尤其是做了審核單后期的沒有改好，工廠的這次審核就算浪費，所以創盛公司列出了如下一些TARGET驗廠后期的cap整改問題點。
1.工廠是否有可衡量的質量目標并收集實際的執行結果？-------你們公司做質量體系的時候有沒有制定質量目標？比如：IQC來料合格率等？如有，請如實上報有。
2.每天或每周質量目標和實際質量執行結果是否張貼在生產現場？這個如何說有就說有，沒有的話可以說每天都會發給各部門的相關人員，比如發給生產、采購、QC等。
3.工廠是否有庫存管理系統來控制和記錄進出物料（存儲地點，數量，…...）?－－這個每個公司都會有用電腦來進行記錄物料進銷存，如有用電腦來登記，如實告訴即可。
4.工廠是否在大貨生產之前或產前會上，核對大貨產品規格和產前樣質量？會議記錄中是否記錄了相關內容？－－－通常來講一般都會有“首件檢驗”，可以用此檢驗來確定產品的規格和質量，并按照質量管理體系的相關要求去做一些會議記錄。
5.工廠的原材料和零配件是否有清晰的標識足以確保它們的可追溯性？－－這個肯定是有的，質量體系里有會有標識與追溯性這個要求，比如：標示紙等。
6.工廠是否有內部測試,以鑒別自己的追溯系統的有效性？－－這個很難講。
7.工廠是否保存中期隨機抽檢報告？－－－也就是QC的巡檢記錄，隨機性的。
8.工廠的最終隨機抽檢報告是否包括包裝和紙箱的檢驗？－－如有就說有，沒有就增加，進行整改。
9.工廠對于被懷疑的或鑒別為不合格的物料、零配件、產品，在每個生產環節是否有清晰的標識和有效的分隔，以防止進一步使用？－－用什么方法、方式進行標示？比如帶顏色的標示紙。
10.工廠是否有中期隨機抽檢程序。 中期檢驗的接受標準是否按照國際通用的 AQL的標準設定？或者根據其它可接受的質量統計數據，其接受標準等于或者嚴于 Target AQL標準？－－這個在質量管理體系的程序文件中應該都是有要求的，或在檢驗類的作業指引類里會有規定。
11.工廠是否使用瑕疵分類表，并在驗貨中使用?－－這個可以按照檢驗作業指引要求，增加對外觀的檢驗要求。
12.工廠的員工是否理解及有效地執行對于不合格產品的處理程序？－－培訓一下就行了。
13.工廠的糾正、補救措施是否在適當的和規定的時間內完成？－－回答說是。
14.工廠是否有后續跟蹤對于執行糾正/補救措施有效性的鑒定評估？以確保糾錯方法行之有效并且可以防止再次發生類似問題？－－回答有，并提供《糾正預防措施控制程序》。
15.工廠的可追溯性系統是否貫穿從原材料和零部件的采購到成品出運？－－這個就比較難說了，只要你能確定你公司的產品上的所有配件能追溯到原材料及零配件就行。
16.工廠是否在成品或者零售包裝上有適當的標識，用以識別生產批次和作為追溯問題的依據？－－這個肯定是有的，質量體系里有會有標識與追溯性這個要求，比如：標示紙等。
17.工廠是否在每個工作現場均有生產作業指導書？－－如果有懸掛作業指導書，那你就告訴有，如果沒有，那就整改，并在程度文件中注明要懸掛作業指導書，雖然這個不是相關標準中的強制要求，但通常來講客戶都會有這要求。
18.工廠是否有標準操作程序文件明確規定了，因為產品的原材料、零部件、設計、生產程序等方面需要改變從而影響到產品的安全性、合法性以及質量要求時，工廠必須得到客戶的確認方能生產?通常來講質量管理體系文件里都會提到這個要求。
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