Target驗廠的順序是：品質、人權、反恐。塔吉特驗廠是由塔吉特（Taeget）內部機構來審核的，并且也是不通知審核。且工廠共有三次驗廠的機會。
第一種：分數在80分以上為綠燈；
第二種：分數在60-80之間為黃燈；
第三種：分數在60分以下為紅燈。
target會議主要介紹文件控制，生產控制，質量管理，不合格品控制，糾錯計劃等一些新的要求
一．文件控制：DocumentControl
工廠必須有文件控制方針，所有文件必須記錄版本號，保留原版本。
生產相關的記錄的文件必須保留至少5年，從最后一批出貨日為起點。
工廠必須有四個層次的生產文件：
1.質量大綱—公司的質量方針目標規劃等綱領性文件。
2.工藝流程—生產中每步工藝的質量方針和規定，如驗布，裁剪各步都要有規定。
3.作業指導書—每步工藝所涉及的所有工藝具體怎么操作，如規定裁剪臺多寬，怎么把布拉上裁剪臺，裁剪鋪多厚…等等細化的要求。
4.操作記錄—每天每個工種的操作記錄。
二．生產控制：ProductionControl生產控制包含以下內容：（以下各點需要有文件做規定，并有相關施行記錄）
1.生產流程圖：必須有一個清楚的生產流程圖。
2.產前會議規定：哪些人參加會議，討論哪些內容….以后要有相關產前會議記錄。
3.首件樣：規定于哪些標準核對，對首樣出現的問題進行分析，整改，最后經誰批準生產，---以后要有首樣記錄表。
4.產品的可追溯性：要做到通過大貨和文件記錄可以追溯當時的生產條件，檢驗狀況，面料批次，面料檢測結果等等，-----保存相關記錄以便做追溯查詢。
5.產品更改流程：生產或者打樣中間有更改的，需要做每次更改的記錄。哪里做了更改，對機器設置做了哪些調整（如果有），對工藝做了哪些改動，最后經準批準的修改。
Target建議對產品的疵點做成疵點清單并且有疵點代號，以方便做疵點率做統計。
Target建議工廠應該有疵點的實物樣貼在生產現場作為展示和培訓用。
三．生產質量管理計劃ProductionTestingPlan（PTP）
PTP是以生產流程為主線，整理出各個生產環節中需要關注的品質監控的要點。包含但不限于四個內容。
類型：關注點即所屬的類型，如有關面料的驗布，測試，分色等
頻率：如每天，每批出貨還是其他
標準：如驗布應該采用什么標準驗，測試什么標準
四．不合格品控制ControlofNon-ConfirmingMaterials
有文件規定不合格品檢測手段1.檢驗2.測試;控制方法：
1.有鑒別不良品的標識
2.不合格品分割獨立存放，專人保管
3.最后處理情況
a.客戶接受
b.返修
c.銷毀處理相關記錄（表格形式）：
a不良品數量b疵點類型c疵點來源（原因分析）c處理結果d處理負責人e可追溯的生產工藝的改正（如果由于工藝引起）
五．糾錯系統（針對質量問題和投訴）CorrectiveAction/RemedialAction
有文件規定對發現錯誤，問題進行記錄，做原因分析，落實負責人，改進計劃和限期以及糾錯的有效性
相關記錄（表格形式）
A、問題描述
b、負責人
c、原因分析
d、改進方案
e、執行日期
f、后續對糾錯的有效性進行評估等
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