供貨商管理
工廠是否有庫存管理系統來控制和記錄進出物料（存放地點，數量，）核對工廠的庫存管理文件和記錄，核實所有進出物料是否被庫存管理系統有效監(jiān)控。核對存放地，物料類型和數量與庫存記錄是否匹配。
Target要求工廠有供應商審核程序，包括被核可的供貨商清單，被認可的產品、物料和服務類別，被核可的供貨商所提供產品，應符合安全、法律法規(guī)及質量的要求？
核對工廠的供貨商審核程序文件是否包含：
—確認工廠有供應商審核程序。
—被核可的供貨商生產的產品清單，這些產品、物料符合安全、法律法規(guī)及質量的要求。如果工廠不生產最終成品，不需要這個程序。
工廠的供應商審核程序是否包括清晰的評審指標及產品達標的相關績效標準？
核實工廠的供貨商評審程序，是否清楚地包含了持續(xù)的評估和所需績效標準。持續(xù)評估可以采用表格通過內部檢查，認證分析，法規(guī)認證，供應商評估，可追溯性檢查等等的形式。如果工廠不生產最終成品，不需要這個程序。
工廠是否保存供應商審核記錄？
核對供應商審核記錄是否在生產結束后，至少保存了5年。如果工廠不生產最終成品，不需要這個程序。
工廠是否根據確定的評審條件及績效標準來評判供應商？
核對工廠的供貨商審核記錄，證實工廠是否按照既定的評審條件及績效標準來評估供應商。如果工廠不生產最終成品，不需要這個程序。
工廠是否有一個程序文件來保證所有原材料，零配件及輔料必須符合產品規(guī)格和質量標準？
核對工廠的程序文件和記錄。記錄必須包括標準樣品和生產工藝單。
工廠是否有一個程序文件來保證原材料，零配件及輔料符合美國的安全要求及法律法規(guī)的要求？
核實工廠是否有程序文件來保證所有進廠的原材料，零配件及輔料符合美國的安全要求及法律法規(guī)的要求。
工廠是否有一個程序文件規(guī)定在檢驗產品顏色和零售包裝顏色時，必須在裝配了 Target規(guī)定的光源的燈箱中進行，以確保顏色的一致性？
核對工廠的相關顏色檢查程序。程序文件必須解釋了如何評估顏色，檢查的數量和怎樣使用燈箱等等。如果工廠不生產最終成品，不需要這個程序。
工廠的所有物料是否都儲存在一個被管控的區(qū)域以防止盜竊，丟失，損壞和變質？
核實工廠的所有原/輔材料必須保存在廠內密閉條件良好的倉儲區(qū)域，以避免遭受壞的天氣，地面的積水等影響。原材料必須存放在托盤上或者貨架上
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