星巴克（Starbucks）是美國一家連鎖咖啡公司,星巴克驗廠主要是以社會責任審核為主，有時也會有要求工廠進行質量審核。在社會責任驗廠中最為關注的是工廠有無雇傭童工、是否強迫工人超時工作、工資指定及發放標準、工人是否享有法律規定的社會福利、工人的工作環境、生活環境是否衛生舒適、有無侵犯行為等、為勞動者的福利提供了有利的保障等。
星巴克質量驗廠該怎么做？請看下面的自我評估程序，把這些東西做好就不難通過！！！
該工廠是否有一個清晰明確的組織和管理結構？
該工廠是否有書面的質量方針，其包括對具體的質量目標和承諾對質量負責以及持續改進？
評審程序要按計劃的間隔進行，至少每年一次。
評審程序要包括以下項目的評估：
1.管理評審前的記錄和行動計劃
2.內審、二方審核和三方審核
3.顧客行為的指示、抱怨和反饋
4.事故、糾正措施、超規格的結果和不符合項的材料
5.資源的必需品
評審程序要
1.設立目標和持續改進目標
2.對管理評審和行動計劃進行記錄
3.在評審程序內部達成的決議和行動應該和適當的員工溝通，并在計劃的日期內實施。
該工廠是否通過任何的質量保證系統的認證？
該工廠是否有文件化的質量手冊？
該工廠是否有QA/QC經理？他或她是否獨立于生產部門？
該質量代表質量控制是否有足夠的授權？
程序是否有建立，文件化并實施？
質量計劃是否包括以下部分
產品描述
檢驗計劃和程序；
測試程序和設備；
整批或單個的產品是否有接收標準；
是否有定期的內部質量系統審核？什么頻率？
是否根據相關的工作描述來設計培訓計劃
生產操作人員；
工程人員；
維護人員；
辦公室人員；
其它；
員工的培訓資料有保存
檢驗測量和測試設備是否有定期的校驗，記錄是否保存？
校驗的狀態是否被識別？
是否有一個有效的程序去處理客戶投訴？
相關的糾正預防措施是否有實施？
是否有適當的人員跟蹤這些措施的狀態，并匯報給上級管理層？
投訴數據用按預定的頻率進行分析，確定趨勢，并進行改進
是否有程序來控制文件和記錄？
是否有文件總清單識別文件版本信息？
質量控制是否有使用合適的統計工具？ 該工廠是否有文件化的，有效的評估程序在下訂單前去評估供應商或其承包商
評估的形式可以為：
產品供應范圍內的供應商認證證書，例如BRC全球標準；
是否有批準供應商或承包商的清單；
該工廠是否有一個有效的文件化的程序去監控供應商或承包商的績效表現；
（質量和產品規格要求是否清晰的定義在工廠的采購訂單上）在工廠的采購訂單上是否有明確的質量和產品規格要求；
是否有有效的程序來確保產
品規格，包裝，質量要求的變更會被供應商或承包商執行；
采購文件在發布前
是否有對具體的要求進行足夠的審核；
進料區域是否和生產線區分開來？
已接收的材料，半成品存放在一個清潔干燥的環境防止外界污染？
是否有有效的步驟來控制進料的質量？
檢驗狀態和結果是否被清晰地標注和/或識別？
檢驗測試結果記錄是否被保存分析，是否容易檢索。
該記錄保存多久?
是否有足夠的程序支持材料的控制和放行？
不合格材料是否有適當的控制？
發現不合格材料時的措施是什么？
處理的方法是否適當？
是否有文件化的“先進先出”系統控制接收材料的流轉？
是否有文件化的工作指導在工作崗位？
過程改變是否有文件化和授權？
拒收的材料或產品是否被識別，并隔離來防止其混入到生產過程中？
如果拒收的產品或材料返工后，在使用前是否被檢驗？
是否有用于追溯性的批號/清晰的標簽識別系統？
是否有程序控制鋒利工具（刀，針等）的分發，使用和重獲？
損壞的鋒利的工具碎片在新的工具分發之前是否有搜集和記錄？
關鍵流程是否有識別和控制？
成品、包裝的產品是否存儲在合適的條件避免損壞和污染？
所有相關的生產都有QC人員監控
QC 人員是否獨立于生產部
是否有合適的區域給制程檢驗和測試
是否有有效的檢驗程序，檢驗的頻率是否有被清晰的定義？
抽樣計劃是否有清晰定義
質量要求是否足夠清晰
不合格產品是否被識別和隔離
檢驗和測試設備是否合適
廠是否對包裝前的產品做100%的外觀和功能的檢驗
成品或包裝好的產品是否在派遣前有檢驗
最終檢驗和測試是否有有效的程序"
抽樣計劃是否有清晰定義
質量要求是否足夠清晰
檢驗方法是否有效，能夠確保不合格產品
能夠被識別出來
檢驗和測試工具是否合適
檢驗測試是否有記錄以備分析，并且容易檢索
合格產品是否有清晰的標識和隔離防止被包裝和入庫。確認的狀態是否能把清晰的識別
是否有授權的人員對不合格品進行讓步接收
質量檢查是否包括標簽，配件和包裝
是否有系統來識別成品在倉庫的位置
是否有系統來包裝庫存流轉正確（先進先出）
存儲是否適當，來預防產品變壞
在以下方面存儲條件是否合 是否有足夠的記錄辨別哪一批貨發到哪一個客戶
是否有程序監控運輸（拖車或集裝箱）是否適當，以及確認裝箱的穩固性來保證產品運輸過程的完整性
以上資訊出自百度驗廠之家
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